弱电改造工程中管内穿线要知道哪些？
1施工准备
材料要求
（1）绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。
（2）镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
（3）压线帽：具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铝导线2.5mm²、4mm²两种，适用于铜导线1mm²至4mm²结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用（铝导线用绿、蓝；铜线用黄、白、红）。
（4）套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。
（5）接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
（6）焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185～260℃）合金。焊锡制成条状或丝状。
（8）辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。
主要机具设备：
（1）克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。
（2）电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。
（3）一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。
2工艺流程
选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→导线连接→线路检查及绝缘摇测
2.1选择导线：
（1）应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。
（2）相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。
2.2清扫管路：
（1）清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。
（2）清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
2.3穿带线：
穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。
（1）穿带线的方法：
带线一般均采用φ1.2～2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量。在管路较
长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
2.4放线及断线：
（1）放线：
放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时导线应置于放线架或放线车上。
（2）断线：
剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。
1）接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。
2）配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。
3）出户导线的预留长度应为1.5m。
4）公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。
2.5导线与带线的绑扎：
（1）当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
（2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。
2.6导线连接：
导线连接应具备的条件：
（1）导线接头不能增加电阻值。
（2）受力导线不能降低原机械强度。
（3）不能降低原绝缘强度。
2.7线路检查及绝缘摇测：
(1)线路检查：
接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。
(2)绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1～500MΩ的兆欧表。一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：
1)电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/mm左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
2)电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
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